時代在進步，科技在發展，同樣的各行各業的生產工藝和加工技術每時每刻都在改進，都在向前發展。鋼結構工程的施工工藝也在不斷的探索和更新中，在行業工人以及行業專家的共同努力下促使著鋼結構行業不斷改革發展。下面是鋼結構行業整理出來的最新的鋼結構工程施工工藝：

 

【砌筑墻體無架眼施工】

 

工藝做法：先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一T形扁鐵，砌筑高度至搭設點，搭設點要選在豎向灰縫與水平縫交叉處；支腳手架時，橫桿端頭T形扁鐵平擔在墻上即可，在扁鐵放置處可不放砂漿，以便拆裝方便。

 

【構造柱、圈梁無架眼模板支設新工藝】

 

工藝一：采用在“GZ”支模截面內預埋Φ14對拉螺栓（外穿Φ15PVC 塑料管）用于固定模板，代替砌體中留置的架眼，提高了墻面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作：“GZ”模板采用12mm厚整面膠合板，與3根50mm×80mm通常木楞為一體，即“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時，對拉螺栓在“GZ”截面內預埋，端部外側每層采用4組50mm×80mm短木方進行鎖固，內側陰角部位采用100mm×100mm通常木方支設。磚混結構“一”字形和L形轉角、T形轉角，均應使用本辦法。

 

工藝二：

 

（1）采用組合定型鋼模板，用短鋼管和特制穿墻螺栓鎖定模板，特制穿墻螺栓用Φ12鋼筋一端焊上鋼管套或一字形擋頭，另一端套絲。

 

（2）砌墻時，按規范要求留置的架眼處預埋塑料管，砌完后將塑料管抽出，形成預留孔洞。

 

（3）支模時在預留洞內穿入Φ12特制螺栓，套絲端用螺母上緊即可。

 

工藝三： 　　

 

圈梁硬架支模工藝做法：

 

（1）墻體砌筑時，在圈梁下一皮磚處埋設Φ16PVC塑料管，砌完后，輕輕轉動線管并抽出，形成Φ16安裝孔，間距800—1000mm。

 

（2）安裝L40×4角鋼制做的專用工具，在安裝孔內穿Φ14螺栓加以固定。

 

（3）安裝普通組合鋼模板，擰緊螺栓并調整模板平直度。 　　

 

構造柱支模工藝做法：

 

（1）砌體施工中，在水平灰縫上距構造柱240mm處，用Φ16PVC塑料管留設 Φ16mm安裝孔，垂直方向間距不大于800mm。

 

（2）構造柱鋼筋驗收后，安裝組合模板。

 

（3）安裝L50×5角鋼制作的專用模具，用Φ14穿墻螺栓緊固。

 

工藝四：

 

根據墻體厚度截取相應長度的PVC管，兩端各套橡膠塞頭，使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構件的截面尺寸，支模時穿上對拉螺栓桿以固定模板，混凝土澆筑完畢，拆除模板時，把橡膠塞頭取出，用1：2水泥砂漿填 孔抹平。另一種辦法是預制5mm厚的扁鐵，扁鐵一端做成5cm長90度的彎鉤，墻體支模或支設腳手架時，把扁鐵穿入墻體預埋的磚縫中，同樣起到與墻體一樣的使用效果。 優點：

 

1、無帶眼支模工藝所需定型模具少，模具周轉率高，節約成本，模板安拆方便。

 

2、砌體上不留帶眼，提高了墻體整體強度。

 

3、混凝土表面平整、光滑、顏色一致，有效地消除了混 凝土流漿并污染墻面的質量通病。

 

4、省去了常規的架眼這一工序，減少了人工費，并為縮 短工期創造了條件。